现在广泛使用到的鳞板输送机，包括多个板条被设置围绕外驱动轮，支承轮和从动轮的外侧，并且板条在开始和结束时串联连接，并且两个相邻的板条连接旋转，其主驱动轮外部连接到驱动电机，因此链之间的紧密连接，是适用于输送各种形式的材料，并且驱动系统的驱动车轮，当驱动轮旋转时与片板条，其结构简单，操作稳定。

    由于鳞板输送机链条的质量，通常很难在表面上判断，例如，组件或感测部件的硬化深度的精度，只能进行彻底检查后释放，显然，并不是所有的鳞板输送机是相同的，使用寿命是直接受磨损部件的硬度，简而言之，磨损部件越硬，使用寿命越长，这明显延长链板的使用寿命，整个硬化条件不仅保持了销材料的平衡，而且还赋予其优异的韧性，为了延长寿命，鳞板的滑动表面的进一步的被优化，这极大地提高滑动磨损板链的性能。

    如今鳞板输送机链条耐用性的关键原因，是因此耐疲劳性，其链条已经牢牢控制板链，这明显增加了链条的使用寿命，创建有效的残余应力之间紧密配合，因此鳞板输送机与支撑板钢框架的焊接过程是非常重要的，以确保可靠性连接结构，必须确保焊接表面必须清洁且无异物，焊缝的性能必须足够高，以免导致结构失效。

    因为这可能会导致焊点本身出现问题，因此鳞板输送机链条必须焊接牢固，设有裂缝以及杂质和过多的空隙，由接收队列焊接形成的孔，应当从角部和边缘被除去，许多孔引起的缺陷和微裂纹，在高应力区域设有加固结构，设置有单个装置均匀的托付在表面，这样使设备更好的进行使用。